เครื่องขึ้นรูปริดจ์แคป
สายทั้งหมดถูกควบคุมโดย PLC ที่นำเข้าและหน้าจอสัมผัสใช้สำหรับส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาระหว่างมนุษย์กับ PLCผู้ปฏิบัติงานจะออกคำแนะนำไปยัง PLC และตรวจสอบกระบวนการควบคุม เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมสายการผลิตและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การควบคุม และสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ พารามิเตอร์การทำงาน และข้อบ่งชี้ข้อผิดพลาดได้แบบเรียลไทม์ความยาวของชิ้นส่วนถูกกำหนดแบบดิจิทัล และสามารถปรับความยาวของชิ้นส่วนได้การตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์และการบ่งชี้ข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์มีสองโหมดการทำงาน: ด้วยตนเอง/อัตโนมัติด้วยฟังก์ชันการสลับแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ: ในสถานะแบบแมนนวล สามารถใช้เป็นเครื่องแบบสแตนด์อโลนได้ ซึ่งสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาในสถานะอัตโนมัติ สายการผลิตทั้งหมดจะเริ่มทำงานตามลำดับทั้งสายมีปุ่มหยุดฉุกเฉินซึ่งง่ายต่อการจัดการกับอุบัติเหตุฉุกเฉินและให้ความปลอดภัยอุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงานยกเว้นสายไฟ สายสัญญาณทั้งหมดเชื่อมต่อด้วยปลั๊กสำหรับการบิน ซึ่งช่วยลดเวลาในการเดินสาย หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเดินสาย และปรับปรุงความสวยงามอย่างมาก
โครงสร้าง
เครื่องหลักของอุปกรณ์ประกอบด้วยเครื่อง decoiler แบบพาสซีฟ เครื่องขึ้นรูปม้วนหลัก (รวมถึงการป้อนแบบมีไกด์ เครื่องตัดด้วยไฮดรอลิกและโต๊ะคายประจุ) ระบบไฮดรอลิก ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ
กระบวนการประมวลผลของชิ้นส่วนม้วนอุปกรณ์เสร็จสิ้นโดยเครื่องกลึง CNC และเครื่องจักรแปรรูปอื่นๆ ซึ่งรับประกันความถูกต้องในการประมวลผลของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และใช้อุปกรณ์ในกระบวนการและอุปกรณ์ทดสอบต่างๆ เพื่อรับรองความถูกต้องในการประกอบอุปกรณ์
เลขที่ | สิ่งของ | สเปคหลัก |
1 | Uncoiler | การคลายตัวแบบพาสซีฟ การขันแบบแมนนวล |
2 | แบริ่งรับน้ำหนักของ decoiler | 5T |
3 | เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของ uncoiler | 508 |
4 | แบบฟอร์มชั้นวางอาหารแบบมีไกด์ | วงล้อด้านข้าง |